- 万树德;汪海;
电弧等离子体具有温度高、能量集中、功率可调、气氛可控、无电极损耗、噪音低、设备简单、电热转换效率高等特点,是一种特殊的洁净高温热源,为高质量冶炼提供了优良环境,是特种合金材料冶炼理想的热源之一.自20世纪90年代本文作者开始研究开发大功率电弧等离子体发生器,先后应用于多种材料的工业冶炼生产和冶金效果研究实践之中,取得了一定经济效益和技术成果.本文介绍自行研发的已经成功应用于工业生产或冶金效果研究的几种电弧等离子体冶金技术.
2013年02期 v.12;No.46 81-88页 [查看摘要][在线阅读][下载 2381K] - 栾澈;朱世玲;杨合;薛向欣;
本文探索了低品位菱镁矿综合利用的新途径.以低品位菱镁矿为原料,在950℃煅烧,研究煅烧时间对低品位菱镁矿失重率的影响,通过正交实验研究时间、温度、CaCl2剂量、CO2流量对Mg2+、Ca2+溶出率的影响,确定镁溶出的最佳工艺条件,并使用氨法生产Mg(OH)2,沉淀洗涤烘干后生产出氧化镁.结果表明,菱镁矿950℃时最佳煅烧时间为2 h,正交实验确定了镁溶出最佳工艺参数为:溶出温度50℃,溶出时间4 h,CaCl2剂量1倍,CO2流量480 mL/h,在此条件下镁钙溶出率之比为11.2.使用氨法生产Mg(OH)2沉淀,最终在800℃下煅烧2.5 h,制得氧化镁的纯度为90.6%,镁回收率为80.6%.
2013年02期 v.12;No.46 89-92+102页 [查看摘要][在线阅读][下载 300K] - 贺铸;刘艳贺;李宝宽;
利用计算流体力学软件Fluent对烧结烟气脱硫反应器内烟气流场进行了模拟分析以提高脱硫效率.通过改变脱硫剂喷口位置(分别为距文丘里管上端面200、500、800 mm)和烟气入口流量(3 000 m3/h和7 000 m3/h),对反应器内的流场分布进行细致的讨论.计算结果表明,当脱硫剂喷口距文丘里管上端面500 mm且烟气入口流量为3 000 m3/h时,脱硫剂与烟气的混合情况最好,对脱硫最为有利.
2013年02期 v.12;No.46 93-98页 [查看摘要][在线阅读][下载 2059K] - 郭大勇;高航;万雪峰;王秉喜;臧绍双;常宏伟;
帘线钢中含钛夹杂物尺寸和数量是衡量帘线钢质量的一个重要指标.帘线钢精炼过程钛含量控制是影响帘线钢中钛夹杂的一个关键因素.本文对帘线钢精炼和连铸过程,碳还原氧化钛的热力学进行了分析.通过计算得出结论,在实际帘线钢精炼和连铸过程,顶渣中的TiO2存在被还原的热力学条件,并通过现场试验证明了热力学计算的合理性.根据理论计算结果,提出了现场的工艺控制措施.在帘线钢精炼和连铸过程使用的造渣剂和耐火材料的成分必须严格控制,防止精炼过程钢液增钛.采用喂线的增碳方式,可以达到快速增碳和减少钢液增钛的目的.同时,通过准确控制转炉冶炼终点碳含量,减少帘线钢精炼过程增碳次数,对于控制帘线钢中钛含量也有重要意义.
2013年02期 v.12;No.46 99-102页 [查看摘要][在线阅读][下载 157K] - 蒋星亮;倪红卫;王社教;张华;吴扬;董文亮;
对承德建龙钢铁有限公司70 t精炼钢包建立了非稳态数学模型,模拟计算了不同底吹氩工况下的钢包内流场.研究了透气砖的布置方式、吹氩量对熔池混匀时间和"死区"分布的影响,提出优化方案,并用水力学模型实验进行了验证.结果表明,原透气砖的布置方式下,流体流动过程中湍动能损失大,混匀时间长.采用优化后的工艺:单透气砖在钢包底部0.6 R偏心布置,吹氩量(标准态下)200 L/min,熔池的混匀时间减少55.8%,"死区"比例减小6%;双透气砖180(°)在钢包底部0.5 R或0.6 R偏心布置,吹氩量(标准态下)250 L/min,混匀时间分别减少52.7%、62.6%,"死区"比例分别减小21.5%、8.8%.
2013年02期 v.12;No.46 103-109页 [查看摘要][在线阅读][下载 1434K] - 魏莹莹;付红扬;李勇;何金桂;
氟元素的存在是稀土冶炼清洁化生产的重要瓶颈,必须在稀土分离提取前进行除去.以氢氧化铝经高温烧结,制备出组成为γ-Al2O3的活性氧化铝为除氟吸附剂,对含氟硫酸稀土溶液进行了吸附除氟实验,考查了酸度、吸附剂用量等因素对氟吸附率的影响.实验结果表明:在c(H+)≥0.6 mol.L-1,吸附剂用量≥2.0 g.L-1,活性氧化铝对F-的吸附率>70%,而对Ce4+基本没有吸附作用,基本实现了F-/Ce4+的分离。动力学实验显示,活性氧化铝吸附除氟过程遵从伪二级模型方程,吸附常数k2=322.
2013年02期 v.12;No.46 110-113+118页 [查看摘要][在线阅读][下载 432K] - 荣军;李娟;宋利明;
感应加热具有加热速度快、效率高、污染少的特点,而空冷感应加热在生产上更具有节约水资源、生产设备简单、运行安全以及维护方便等优点.本文在研制的空冷式感应加热试验装置上进行了感应加热及熔炼铝合金物料的实验,获得了熔炼过程中坩埚壁及物料的温度变化以及该感应炉的热效率数据.实验研究表明,熔炼铝合金的过程中,坩埚外壁温度分布均匀,绞线温度远低于漆包线耐热温度,炉体设备工作正常;用空冷式感应加热铝合金物料,其热效率大于70%,比电阻炉和火焰炉效率高10%～20%,节能效果显著.空冷式绞线感应炉,与水冷式感应炉相比,具有结构简单、维护方便、节约水资源等优点.空冷式感应加热炉用于金属物料的加热和熔化基本可行.
2013年02期 v.12;No.46 114-118页 [查看摘要][在线阅读][下载 839K]